泉州是中國制造業(yè)的一個(gè)縮影，大而不強，產(chǎn)能過(guò)剩，同質(zhì)化問(wèn)題嚴重，身處轉型關(guān)口的“泉州制造”如何突破　　一捧泥土登高雅之堂：海上絲綢之路申遺城市，泉州一捧高嶺土，經(jīng)過(guò)瓷藝工人的捏、塑、雕、刻、刮、接、貼等技法制作，魔術(shù)般變成一件件精美的瓷器珍品。

　　當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起，信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，加之新能源、新材料、生物技術(shù)等方面的突破，將帶動(dòng)整個(gè)制造業(yè)升級換代，這對于中國制造業(yè)，既是極為嚴峻的挑戰，更是一個(gè)技術(shù)上趕超發(fā)展、加快結構轉型升級的重大機遇。而泉州，已被中國工程院列為“中國制造2025”唯一的地方樣板，泉州是中國制造業(yè)的一個(gè)縮影，大而不強，產(chǎn)能過(guò)剩，同質(zhì)化問(wèn)題嚴重，身處轉型關(guān)口的“泉州制造”如何突破？

　　制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢

　　隨著(zhù)制造業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化的發(fā)展，技術(shù)的突破及技術(shù)大規模應用的條件趨于成熟，將推動(dòng)制造產(chǎn)品、技術(shù)、產(chǎn)業(yè)模式的創(chuàng )新，推動(dòng)中國制造業(yè)向綠色、智能、融合、服務(wù)、超?；较虬l(fā)展，機械產(chǎn)品將向“數控一代”和“智能一代”發(fā)展，產(chǎn)品設計、制造和管理水平將全面提升，大規模定制生產(chǎn)和服務(wù)型制造業(yè)將獲得大的發(fā)展，這些都將深刻地改革制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

　　從產(chǎn)業(yè)模式來(lái)看，將表現出三個(gè)根本性轉變：一是從大規模生產(chǎn)轉向大規模定制。終結大規模流水線(xiàn)的生產(chǎn)方式，從而轉向定制化的規模生產(chǎn)，大量個(gè)性化生產(chǎn)、分散式就近生產(chǎn)將成為重要特征。二是從生產(chǎn)型制造轉向服務(wù)型制造。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大量應用于制造業(yè)，服務(wù)增值在制造過(guò)程中所占比重越來(lái)越大，向客戶(hù)提供的將不僅僅是產(chǎn)品，還包括依托產(chǎn)品的服務(wù)或整體解決方案，由制造為主體到解決方案為主體。三是工廠(chǎng)化生產(chǎn)轉向社會(huì )化生產(chǎn)。信息技術(shù)使得生產(chǎn)組織中的各環(huán)節可被無(wú)限細分，從而使生產(chǎn)方式呈現出社會(huì )化生產(chǎn)的重要特征，“社會(huì )制造”這一新型產(chǎn)業(yè)組織將逐漸形成。

　　從產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)來(lái)看，創(chuàng )客、云工廠(chǎng)、桌面制造、分布式定制生產(chǎn)將與大規模制造并存。數字制造技術(shù)正在變革傳統制造業(yè)，會(huì )出現越來(lái)越多的DIY制造業(yè)、DIY設計、DIY工廠(chǎng)。所謂DIY就是自己動(dòng)手、自己設計、自己制作，因此就需要很多開(kāi)源的軟件、開(kāi)源的硬件、開(kāi)源的社區、開(kāi)源的創(chuàng )新，3D打印機、數控機器、激光切割機、3D掃描儀等社會(huì )化的制造工具應用將更加廣泛，傳統工廠(chǎng)的概念將會(huì )改變，隨之出現“云工廠(chǎng)”。這種分布式的制造方式將在小批量生產(chǎn)上勝出，而大批量生產(chǎn)仍需要傳統的生產(chǎn)模式。

　　傳統“泉州制造”之困窘

　　泉州是福建省最大的經(jīng)濟體，是中國民營(yíng)企業(yè)最集中的地區之一，國字號品牌數量位居全國地級市首位，民營(yíng)經(jīng)濟占當地經(jīng)濟總量近九成。泉州制造業(yè)占GDP比例超過(guò)50%，已形成石化、紡織服裝、鞋業(yè)三個(gè)產(chǎn)值超過(guò)千億元，以及裝備制造、建筑建材、食品飲料業(yè)三個(gè)產(chǎn)值超500億元的產(chǎn)業(yè)集群。

　　但是亮麗數字背后，危機已悄悄來(lái)臨。泉州民營(yíng)制造企業(yè)較多，但產(chǎn)品定位偏中低端，產(chǎn)能過(guò)剩，同質(zhì)化問(wèn)題嚴重。產(chǎn)業(yè)轉型升級緩慢的泉州民營(yíng)企業(yè)，時(shí)下正承受著(zhù)金融危機以來(lái)最大的經(jīng)營(yíng)壓力，索力鞋業(yè)、諾奇、鱷萊特、紅瑞星等眾多企業(yè)高管的先后失聯(lián)印證了危機的嚴重性。

　　探究困境緣由，結構失衡、自主創(chuàng )新能力弱是根本原因。泉州制造品牌主要集中于安踏、貴人鳥(niǎo)、七匹狼等服裝鞋帽品牌以及安溪鐵觀(guān)音茶葉等一系列輕型制造品牌，這類(lèi)傳統產(chǎn)品制造生產(chǎn)仍屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，且屬于低端產(chǎn)業(yè)，創(chuàng )新能力不強，質(zhì)量把控不嚴格，泉州制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量被檢不合格率較全國明顯偏高；泉州制造業(yè)的快速發(fā)展基本上是依靠引進(jìn)模仿國外機器設備而實(shí)現的，屬于低水平重復引進(jìn)，沒(méi)有形成完備的創(chuàng )新體系，這在很大程度上制約泉州制造業(yè)的轉型升級、高端發(fā)展。

　　“泉州制造”的未來(lái)

　　作為中國制造的一個(gè)樣板，泉州已經(jīng)意識到制造業(yè)面臨的難題，并先行一步，探索制造業(yè)轉型升級之道，實(shí)施“數控一代”示范工程，對接“中國制造2025”，成為唯一的地方樣板和實(shí)踐范例。未來(lái)泉州制造的轉型發(fā)展，需要率先在智能制造、質(zhì)量品牌提升、服務(wù)型制造上發(fā)力。

　　1.創(chuàng )新驅動(dòng)，打造經(jīng)濟“升級版”。如何為體量巨大的制造業(yè)尋找新引擎，泉州將目光投向創(chuàng )新領(lǐng)域。2014年6月，《泉州市“支持企業(yè)全方位創(chuàng )新”行動(dòng)方案》正式下發(fā)，每年設立不低于10億元的專(zhuān)項財政資金，全方位支持企業(yè)創(chuàng )新。2013年以來(lái)，泉州先后扶持組建了12家民營(yíng)科研院所，加速提升重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平。晉江成功引進(jìn)6家國字號科研機構，與8所知名高校簽訂戰略合作協(xié)議。石獅“星期YI服飾創(chuàng )意博覽園”內的米蘭大道匯聚了60多個(gè)國內外頂級名師設計工作室。在創(chuàng )新政策和創(chuàng )新資源支持下，一個(gè)由300多家產(chǎn)業(yè)龍頭、骨干型科技小巨人帶動(dòng)全行業(yè)發(fā)展的“雁陣格局”正在泉州形成。

　　泉州已在創(chuàng )新驅動(dòng)制造業(yè)轉型的道路上有所收獲，未來(lái)仍需堅持創(chuàng )新驅動(dòng)，持續推動(dòng)制造業(yè)轉型升級。一是大力推動(dòng)制造業(yè)創(chuàng )業(yè)，支持制造業(yè)“創(chuàng )客”，鼓勵在研發(fā)、設計、檢測、服務(wù)等價(jià)值鏈高端環(huán)節創(chuàng )業(yè)。二是加速業(yè)態(tài)創(chuàng )新，推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)的融合化、服務(wù)化、智能化、社交化，運用大數據、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、云制造、3D打印、工業(yè)機器人等新業(yè)態(tài)、新技術(shù)改造提升紡織服裝、鞋業(yè)、建筑建材、食品飲料等傳統產(chǎn)業(yè)。三是培育制造業(yè)“瞪羚企業(yè)”，支持瞪羚企業(yè)、骨干型科技小巨人的成長(cháng)，將其作為增長(cháng)的核心。

　　2.推進(jìn)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化制造。制造業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化等核心技術(shù)，是工業(yè)化和信息化深度融合的必然結果，已成為各國占領(lǐng)制造技術(shù)制高點(diǎn)的重點(diǎn)領(lǐng)域。泉州領(lǐng)風(fēng)氣之先，成為福建省首個(gè)“數控一代”國家示范工程試點(diǎn)。2014年上半年，以紡織鞋服機械、數控機床及機器人、建材機械為三大方向，泉州啟動(dòng)百個(gè)示范項目和百家示范企業(yè)，帶動(dòng)相關(guān)研發(fā)費用投入達10億元，福建省政府專(zhuān)門(mén)出臺政策，三年投入2.1億元支持泉州“數控一代”。嘉泰數控是泉州當地自主研發(fā)、生產(chǎn)應用數控技術(shù)的行業(yè)標桿，其自主研發(fā)的AC立臥頭加工儀器能實(shí)現產(chǎn)品一次裝夾，五面加工，每年單款機型的加工產(chǎn)值可達1個(gè)億。華宇公司自動(dòng)斷線(xiàn)檢測系統，可降低疵品率5%，節約原料費用1200萬(wàn)元，提高人力效率300%，節約人工成本1600萬(wàn)元。

　　對于泉州來(lái)說(shuō)，數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化將成為制造業(yè)轉型升級的巨大引擎，在泉州“數控一代”示范工程的基礎上，推進(jìn)科技成果的產(chǎn)業(yè)化，逐步將泉州制造業(yè)推向“智能一代”。加快推動(dòng)數字化、智能化技術(shù)在泉州制造業(yè)各領(lǐng)域的融合滲透，推廣引用智能制造單元技術(shù)、智能制造車(chē)間技術(shù)、智能制造工廠(chǎng)技術(shù)，加速用伺服電機驅動(dòng)系統取代傳統機械中的動(dòng)力裝置與傳動(dòng)裝置，采用計算機控制系統對機械運動(dòng)與工作過(guò)程進(jìn)行控制。

　　3.以品牌為引領(lǐng)，提升傳統產(chǎn)業(yè)競爭力。泉州制造業(yè)品牌眾多，七匹狼、安踏、特步、安樂(lè )、九牧王、柒牌等一大批著(zhù)名品牌迅速成長(cháng)，但主要集中于服裝、制鞋、食品等傳統制造業(yè)，其它制造業(yè)的品牌建設仍相對滯后，名牌企業(yè)整體實(shí)力較弱、品牌營(yíng)銷(xiāo)手段單一，創(chuàng )新能力差，普遍缺乏核心競爭力。要想參與國際競爭，成為具備國際競爭力企業(yè)，必須從塑造質(zhì)量品牌開(kāi)始，提升競爭力。

　　未來(lái)，泉州市將引導企業(yè)開(kāi)展品牌體系建設，提高品牌企業(yè)的創(chuàng )新能力，促進(jìn)制造業(yè)的品牌建設從量的擴張過(guò)渡為質(zhì)的提升。第一，完善紡織鞋服、食品飲料、建筑建材、工藝制品標準體系，形成產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)標準聯(lián)盟，提升質(zhì)量標準。第二，建設多元化、國際化品牌。突破傳統制造業(yè)的局限，推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的品牌建設，并鼓勵民企跨出國門(mén)，打造國際品牌。第三，推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng )新，要求企業(yè)逐步實(shí)現從市場(chǎng)調查、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造到產(chǎn)品檢驗、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、售后服務(wù)等全過(guò)程的全面質(zhì)量管理，并加強質(zhì)量監督。

　　4.從生產(chǎn)型制造轉向服務(wù)型制造。工業(yè)化與信息化融合趨勢下，制造企業(yè)不再僅僅提供產(chǎn)品，而是以提供產(chǎn)品、服務(wù)、支持、自我服務(wù)和知識的“集合體”為最終目標。泉州制造業(yè)大都是勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)或裝配活動(dòng)，服務(wù)型制造相對較弱。為此，泉州市正以電子商務(wù)為切入點(diǎn)，探索從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉變。據統計，泉州市規模以上企業(yè)紛紛涉足電子商務(wù)，68.5%規模以上企業(yè)不同程度推行網(wǎng)絡(luò )化經(jīng)營(yíng)，傳統批發(fā)市場(chǎng)也紛紛“觸網(wǎng)”，尋求整體轉型。

　　制造業(yè)服務(wù)化是泉州制造業(yè)轉型發(fā)展的必然選擇，未來(lái)，泉州服務(wù)型制造業(yè)轉型的重點(diǎn)在于：第一，培育一體化的集成服務(wù)企業(yè)，通過(guò)先進(jìn)工具軟件，形成解決方案，隨時(shí)提供貼身周到的維護、維修、故障處理等全生命周期的服務(wù)。第二，支持紡織服裝、鞋業(yè)等傳統制造業(yè)開(kāi)拓電子商務(wù)，加快專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)電子商務(wù)進(jìn)程，并扶持培育第三方交易平臺。第三，加快工業(yè)企業(yè)主輔分離，推進(jìn)研發(fā)、設計、檢測、物流、銷(xiāo)售等環(huán)節的分離，大力發(fā)展服務(wù)外包產(chǎn)業(yè)。

　　5.從大規模生產(chǎn)轉向大規模定制。制造業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化技術(shù)使得大規模制造的成本優(yōu)勢與定制化制造的個(gè)性?xún)?yōu)勢有機地融為了一體，將用戶(hù)需求充分體現在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)和使用的各個(gè)環(huán)節，形成了全新的產(chǎn)業(yè)模式。例如，耐克通過(guò)在網(wǎng)站和北京核心商業(yè)圈設立Nike ID定制店，進(jìn)行球鞋定制服務(wù)，消費者自主設計球鞋的樣式、顏色、款式，Nike負責生產(chǎn)，提供配送服務(wù)，這樣的結果是，既滿(mǎn)足顧客的多樣性需求，又幫助企業(yè)減少成本庫存，獲得競爭優(yōu)勢。

　　伴隨網(wǎng)絡(luò )技術(shù)和電子商務(wù)的迅速發(fā)展，泉州通過(guò)應用發(fā)展“數控一代”技術(shù)，已經(jīng)具備大規模定制生產(chǎn)的條件，主要體現在以下幾點(diǎn)。第一，實(shí)現產(chǎn)品的模塊化生產(chǎn)。運用現代智能技術(shù)，將產(chǎn)品結構和制造過(guò)程重組，把產(chǎn)品定制生產(chǎn)問(wèn)題轉化為模塊組合問(wèn)題，將消費者個(gè)性化需求歸類(lèi)定制，通過(guò)模塊的組合轉化為批量生產(chǎn)。第二，充分運用大數據、云計算等新一代信息技術(shù)，建立云設計系統。搜集優(yōu)秀的創(chuàng )意和成功的案例并入數據庫，對于客戶(hù)的共性需求參考以往的成功案例，在此基礎上，設計符合客戶(hù)的個(gè)性需求的方案。第三，建立完善的供應鏈系統。根據客戶(hù)需求確定產(chǎn)品結構和物料采購清單，完善個(gè)性化產(chǎn)品的供貨商渠道，打造個(gè)性化零件流和共性化產(chǎn)品流的融合貫通。

　　6.從工廠(chǎng)化生產(chǎn)轉向社會(huì )化生產(chǎn)。信息技術(shù)的飛躍發(fā)展使大量物質(zhì)流被成功虛擬化而轉化為信息流，生產(chǎn)組織中的各環(huán)節可被無(wú)限細分，生產(chǎn)者、合作伙伴與消費者聯(lián)系更加緊密，形成一個(gè)生態(tài)系統。泉州應充分利用自身產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，優(yōu)先在服裝、鞋類(lèi)等快消品行業(yè)，探索社會(huì )化生產(chǎn)的實(shí)踐。泉州制造業(yè)應從設計研發(fā)、制造、測試三個(gè)環(huán)節重點(diǎn)轉變方式。首先，構建在線(xiàn)社區、創(chuàng )新平臺等方式，匯聚設計的奇思妙想，通過(guò)設計眾包的方式，集思廣益，充分吸收大眾的設計構想，結合自身的研發(fā)，共同實(shí)現產(chǎn)品的設計。其次，應用3D打印、3D掃描技術(shù)和開(kāi)源硬件，讓消費者參與到材料選擇、設計、生產(chǎn)全過(guò)程中，實(shí)現產(chǎn)品的大規模定制生產(chǎn)。最后，讓消費者充分參與到產(chǎn)品的測試過(guò)程，邀請消費者進(jìn)行產(chǎn)品測試，企業(yè)結合用戶(hù)體驗，進(jìn)一步進(jìn)行產(chǎn)品的完善。

　　到2025年，七匹狼、安踏等泉州服裝企業(yè)生產(chǎn)模式將是：消費者通過(guò)網(wǎng)絡(luò )平臺提出個(gè)性化服裝定制需求或是自己設計，通過(guò)在線(xiàn)社區，以眾包的方式征集服裝設計方案，方案獲得消費者認可后，通過(guò)3D打印機或工業(yè)機器人進(jìn)行生產(chǎn)，消費者將用戶(hù)體驗反饋給企業(yè)，企業(yè)根據消費者評價(jià)改進(jìn)其生產(chǎn)流程。社會(huì )化生產(chǎn)模式是雙向、互聯(lián)、協(xié)同的，其目的在于構建生產(chǎn)者、合作伙伴、消費者之間的生態(tài)系統，提升生產(chǎn)組織效率，更好地服務(wù)于消費者。

——本文發(fā)表于2015年第三期《中國經(jīng)濟報告》“產(chǎn)業(yè)政策”